在工藝改進(jìn)之前，氣力輸送系統(tǒng)輸送散料的過程中，容易故障導(dǎo)致磨損，還會(huì)令整個(gè)設(shè)備遭到停機(jī)的困難，所以機(jī)械師和設(shè)計(jì)師都必須不斷地改進(jìn)技術(shù)，提高氣力輸送系統(tǒng) 系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。那么，工廠怎么解決氣力輸送設(shè)備的磨損。
工廠怎么解決氣力輸送設(shè)備的磨損 為了解決因重力導(dǎo)致的磨損不均勻，我司將法蘭連接的厚壁管在Z大通過期后旋轉(zhuǎn)角度，管道的安裝過程得當(dāng)。做到限位連接的法蘭是管道裝配的Z佳選擇。當(dāng)管道磨損Z嚴(yán) 專用管道，而不是斜管，因?yàn)槟p速度比水平管道和直管快。并使用專用彎道，且使用特殊的耐磨材料，成功地解決了因?yàn)楣收系葘?dǎo)致的磨損問題。選擇更先進(jìn)、成熟的設(shè)備。
氣力輸送設(shè)備原理：該設(shè)備是一套以壓縮空氣為動(dòng)力，通過密封管道輸送固體顆粒進(jìn)行干式輸送的成套系統(tǒng)設(shè)備。 系統(tǒng)一般包括氣源、變送器、管道、控制和料倉五部分 大、管道磨損小、輸送距離長(zhǎng)、能耗低、無污染、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。 是目前世界上先進(jìn)的固體顆粒干式輸送設(shè)備。
用途：廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、醫(yī)藥、建材、食品、港口等行業(yè)。
生產(chǎn)特點(diǎn)：根據(jù)用戶提供的輸送物料性質(zhì)（粒度、比重等），設(shè)計(jì)輸送距離、爬坡高度、場(chǎng)地條件、生產(chǎn)率、輸送方式（連續(xù)或間歇）等 ，并選擇合適的設(shè)備。 是一款設(shè) 小、品種多的量身定做的非標(biāo)產(chǎn)品。
根據(jù)設(shè)備組合的不同，氣力輸送設(shè)備一般可分為吸入式、壓縮空氣式和混合式三種基本形式。
一、吸入式氣力輸送裝置：
這種輸送方式的特點(diǎn)是：
1、可同時(shí)從多處吸料，輸送至一處。
2、適用于堆積面積大或安裝在低處、深處的物料輸送。
3、只要有吸氣口，就可以方便地將管道伸入一些狹窄的地方（如料斗下部），吸進(jìn)物料進(jìn)行輸送。
4、輸送過程中無粉塵飛揚(yáng)，可打開進(jìn)料口，連續(xù)進(jìn)料輸送。
5、由于輸送氣流的壓力低于大氣壓，水分容易蒸發(fā)，所以比壓縮空氣更容易輸送水分較多的物料。
氣力輸送中包括哪些設(shè)備 氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器， 器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。 受料器的作用是進(jìn)入物料，造成合適的料氣比，使物料啟動(dòng)、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對(duì)物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時(shí)阻止空 作用是為系統(tǒng)提供動(dòng)力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵；而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。 氣力輸送設(shè)備防塵防氧化效果好；有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力，降低人工成本，減少環(huán)境污染；在輸送過程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操 碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn)，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。 它的主要缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大；設(shè)備(主要是分離器入口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜 性大或易破碎的物料等。 氣力輸送可以節(jié)約資源和降低成本，能夠幫助企業(yè)最大限度地實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)，是每個(gè)企業(yè)的必然選擇。氣力輸送的方式有很多種，翔瑞粉體認(rèn)為，選擇合適的氣力輸送形式及設(shè) 產(chǎn)過程合理化、輸送效率最大化的關(guān)鍵。
