選擇硅粉氣力輸送系統(tǒng)可進(jìn)行，無(wú)塵、安全的輸送。 硅粉是可燃的，在一定條件下會(huì)發(fā)生爆炸，所以設(shè)計(jì)硅粉氣力輸送系統(tǒng)，包括了粉塵控制和防爆措施。無(wú)塵氣力輸送，提高鋰離子電池產(chǎn)量。在筆記本電腦、手機(jī)、混合動(dòng)力汽車和其他應(yīng)用中，鋰離子電池的未來(lái)已經(jīng)初具雛形。能夠顯著提高鋰離子電池的能量密度和運(yùn)行壽命的硅陽(yáng)極。 生產(chǎn)硅陽(yáng)極的一個(gè)關(guān)鍵部分是，使用稀釋相氣動(dòng)真空輸送系統(tǒng)，將精確數(shù)量的硅粉和其他成分從袋式傾倒站轉(zhuǎn)移到漿槽中，在水溶液中混合。
袋式卸料站有灰塵
硅粉氣力輸送的第一步是手動(dòng)將硅粉和添加劑袋裝出，倒入安裝在地板料斗上的袋裝傾倒站。 袋托盤(pán)支架為操作人員提供工作臺(tái)，以便搬運(yùn)、清潔和打開(kāi)袋子。一個(gè)粉塵收集系統(tǒng)-是袋式傾倒站的一部分-通過(guò)兩個(gè)濾筒過(guò)濾器吸入空氣中的粉塵。 當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，反向脈沖射流自動(dòng)清洗過(guò)濾器。 從過(guò)濾器收集到的任何積塵都返回到料斗。
硅粉氣力輸送稱量料斗
粉末由底料斗底部出口通過(guò)拾取接頭進(jìn)入二級(jí)氣力輸送線。
第一垂直段從料斗出口上升90度，并與第二水平段連接。 第二段從卸硅區(qū)到主加工區(qū)。
硅粉從袋式卸料站通過(guò)氣力輸送線到達(dá)主加工區(qū)的過(guò)濾接收器(后)。 全封閉系統(tǒng)防止灰塵逸出。
接收料斗倒入泥漿補(bǔ)料容器。
硅粉氣力輸送系統(tǒng)一個(gè)側(cè)通道鼓風(fēng)機(jī)下游的過(guò)濾器接收器頂部的接收料斗提供了一個(gè)真空，拉動(dòng)材料通過(guò)氣動(dòng)線，提高粉塵控制。
全封閉系統(tǒng)將硅粉末幾乎無(wú)塵轉(zhuǎn)移。 由于硅粉氣力輸送系統(tǒng)在真空下運(yùn)行，即使封閉系統(tǒng)的完整性無(wú)意中受到損害，硅粉仍會(huì)留在硅粉氣力輸送系統(tǒng)中。
過(guò)濾接收器隔離和安全
在硅粉進(jìn)入硅粉氣力輸送系統(tǒng)接收漏斗之前，過(guò)濾接收器將硅粉從氣流中分離出來(lái)。 和袋式卸料站一樣，它也有一個(gè)反向脈沖噴射系統(tǒng)，可以在定時(shí)間隔自動(dòng)清理過(guò)濾筒。 濾波接收器被隔離在一個(gè)安全區(qū)域。硅粉氣力輸送系統(tǒng)接收器有一個(gè)防爆面板保護(hù)，設(shè)計(jì)用來(lái)耗盡與爆炸相關(guān)的能量，而不會(huì)引起濾波接收器的災(zāi)難性故障。在受料斗底部出口，有氣動(dòng)滑動(dòng)閘閥將硅粉排出至料漿槽內(nèi)。
硅粉氣力輸送系統(tǒng)袋式卸料站地板料斗下方的一組測(cè)壓元件與過(guò)濾器接收器下方的測(cè)壓元件一起向可編程邏輯控制器(PLC)發(fā)送信號(hào)。 PLC自動(dòng)將預(yù)定量的粉末輸送到漿料容器。
硅粉從袋式卸料站通過(guò)氣力輸送線到達(dá)主加工區(qū)的過(guò)濾接收器(后)。 全封閉系統(tǒng)防止灰塵逸出。靠近地板料斗底部的一個(gè)低級(jí)傳感器向PLC發(fā)出信號(hào)，停止輸送，直到更多的物料傾倒到料斗中，以實(shí)現(xiàn)總批重。 在受料斗上，如果發(fā)生系統(tǒng)故障，料斗即將溢出，一個(gè)高級(jí)傳感器向PLC發(fā)出信號(hào)，停止輸送。
