在涂料生產(chǎn)過程中，粉料占其原料的比例較大，且品種多。傳統(tǒng)的人工投料粉塵大，污染大，不但對生產(chǎn)操作人員的身體健康有危害，而且還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成環(huán)境污染。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，通過認真分析和設(shè)備選型，加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，使得氣力輸送系統(tǒng)在涂料行業(yè)得到了成功的應(yīng)用，涂料的生產(chǎn)過程也將會越來越健康，環(huán)保。
涂料生產(chǎn)工藝中，需要大量用到各種粉粒狀物料，在配方比例中，一般占到30%～65%，有的高固含涂料，還可能占到80%的固含量。涂料行業(yè)使用的粉體物料種類多，特性復(fù)雜，宜采用多種方式進行綜合輸送，氣力輸送是效果、效率最佳的一種，但技術(shù)要求較高，設(shè)計和設(shè)備配置不合理很容易導(dǎo)致輸送過程中的管道堵塞、粉塵泄露等問題。
涂料行業(yè)使用的粉粒料主要包括兩大類：顏料和填料，涂料企業(yè)采購回來的粉料包裝形式大多以噸包或者25公斤小包裝，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式多采用人工數(shù)包數(shù)、人工拆包直接投入攪拌釜內(nèi)，工人勞動強度很大，環(huán)境污染非常嚴重。隨著國家和大眾環(huán)保意識、健康意識的加強，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式逐漸被擯棄，甚至強制要求改造，否則涂料企業(yè)將面臨招不到工人、企業(yè)因環(huán)保不達標被迫停產(chǎn)。
涂料行業(yè)粉體的氣力輸送方式，需要根據(jù)產(chǎn)能大小不同，進行定制化設(shè)計。
