氣力輸送是借助負壓或正壓氣流通過管道輸送粉料的技術。與其他機械輸送方式如斗提、皮帶等相比，具有 設備簡單、布置靈活、占地面積小、操作及維修方便等特點，在鋼鐵、煤炭、電力、化工、糧食等行業(yè)得到廣泛應用。氣力輸送系統(tǒng)設計的合理與否，對輸送效率、運行成本和使用壽命都有重要影響，因此本文對氣力輸送系統(tǒng)設計中著重考慮的問題進行歸納總結，希望引起工程設計同行的重視，為將來的工程設計提供參考。
稀相氣力輸送，有時也稱為稀相或懸浮流，是物料在輸送管道的氣流中保持懸浮狀態(tài)的一種輸送方式。這種輸送方式可以是正壓氣力輸送系統(tǒng)(吹氣系統(tǒng))或負壓氣力輸送系統(tǒng)(真空系統(tǒng))。氣流必須保持足夠高的速度，使產(chǎn)品顆粒懸浮在整個吹氣系統(tǒng)或真空系統(tǒng)的長度內(nèi)。輸送線空氣速度在氣流中懸浮顆粒的最小值稱為“躍移速度”，可以很容易地通過氣力輸送試驗確定和測試。如果空氣速度低于這個值，顆粒將從氣流中掉落，并有在輸送管道底部沉降的趨勢。這種類型的吹送系統(tǒng)或真空系統(tǒng)是目前世界上使用的最常見和最基本的氣力輸送系統(tǒng)。
在氣力輸送系統(tǒng)設計和范圍界定中，會出現(xiàn)一些最常見的問題，今天我們一起來了解這此問題以及一些如何在項目中避免這些問題的具體建議。
氣力輸送粉末、顆粒和固體物料的過程是一個微妙的階段。使用正確的輸送系統(tǒng)，在不同的機械之間處理粉末，最終產(chǎn)品的質(zhì)量不同。
在比較輸送設備選擇時，工廠布局、路線要求和空間考慮都很重要。在輸送路線是直的或可以平緩彎曲的地方，一個靈活的螺旋輸送機將完成這項工作。當有大量的方向變化，或在短空間內(nèi)轉(zhuǎn)彎時，無論是氣力或管狀電纜系統(tǒng)都有優(yōu)勢，盡管在設計輸送機的路由時，彎曲的數(shù)量應盡量減少，它們的間距應進行良好的規(guī)劃。氣力輸送系統(tǒng)非常適合直線水平或垂直路徑，但不應該在其他角度路徑，因為重力和摩擦的組合可能會對系統(tǒng)的性能產(chǎn)生負面影響。當輸送在一個角度或曲線是可取的，一個靈活的螺旋輸送機是更好的選擇。
